石油化工工程是一個涵蓋范圍廣泛的專業(yè)領(lǐng)域，涉及石油和天然氣的勘探、開采、煉制以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)。以下是石油化工工程專業(yè)的主要從業(yè)方向：

石油化工職稱專業(yè)

一、石油天然氣勘探與開采方向

勘探工程師

地質(zhì)勘探工作：勘探工程師主要負(fù)責(zé)研究地質(zhì)構(gòu)造和地層情況，尋找潛在的石油和天然氣資源。他們通過分析地震數(shù)據(jù)、地質(zhì)巖芯樣本等多種手段，來確定可能含有油氣的區(qū)域。例如，在海上石油勘探中，利用地震勘探船收集海底地層的反射波數(shù)據(jù)，經(jīng)過復(fù)雜的處理和解釋，繪制出地下地質(zhì)結(jié)構(gòu)的圖像，識別出可能的儲油構(gòu)造，如背斜、斷層封閉等。資源評估與規(guī)劃：對已發(fā)現(xiàn)的油氣資源進行評估，包括估算儲量、預(yù)測開采難度和經(jīng)濟效益等。根據(jù)地質(zhì)條件、油藏特性等因素，結(jié)合市場需求和開采技術(shù)，制定初步的開采規(guī)劃。比如，對于一個新發(fā)現(xiàn)的深層頁巖氣藏，需要考慮其儲層滲透率、含氣量等參數(shù)，評估開采所需的技術(shù)投入和潛在的經(jīng)濟收益，為后續(xù)的開采工作提供依據(jù)。

油藏工程師

油藏描述與建模：油藏工程師要詳細(xì)描述油藏的特性，包括油藏的類型(如孔隙型、裂縫型)、流體性質(zhì)(如原油粘度、天然氣成分)、壓力和溫度分布等。他們會建立油藏模型，這是一種數(shù)字化的油藏表示，通過數(shù)值模擬軟件，對油藏的開采過程進行模擬和預(yù)測。例如，在一個復(fù)雜斷塊油藏中，利用油藏建模軟件，將油藏的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、流體分布等信息輸入，模擬不同開采方案下油藏的壓力變化和油氣采收率。開采方案設(shè)計與優(yōu)化：根據(jù)油藏模型和實際生產(chǎn)情況，設(shè)計合理的開采方案，如選擇合適的采油方式(自噴采油、機械采油等)和注水(或注氣)方案，以提高油氣采收率。并且在開采過程中，不斷根據(jù)油藏動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)優(yōu)化開采方案。例如，在注水開發(fā)的油藏中，通過監(jiān)測油井的含水率和壓力變化，調(diào)整注水速度和注水井的位置，使油藏開采達(dá)到最佳效果。

二、石油煉制方向

煉油工藝工程師

工藝設(shè)計與開發(fā)：負(fù)責(zé)設(shè)計煉油廠的工藝流程，從原油的預(yù)處理(如脫鹽、脫水)到各種石油產(chǎn)品(如汽油、柴油、航空煤油等)的煉制過程。例如，設(shè)計常減壓蒸餾裝置，確定蒸餾塔的塔板數(shù)、操作溫度和壓力等參數(shù)，使原油能夠根據(jù)不同沸點范圍分離成各種餾分。他們還會參與新工藝的開發(fā)，如研究重油加氫裂化新工藝，提高重油的轉(zhuǎn)化效率和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程控制與優(yōu)化：在煉油生產(chǎn)過程中，監(jiān)控各個裝置的運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保工藝過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的合格。同時，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化工藝流程，提高煉油廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。例如，通過調(diào)整催化裂化裝置的反應(yīng)溫度和催化劑活性，提高輕質(zhì)油收率，降低能源消耗。

油品質(zhì)量工程師

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行：油品質(zhì)量工程師要熟悉國內(nèi)外油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如我國的國 Ⅵ 汽油標(biāo)準(zhǔn)和國際上的 ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)油品標(biāo)準(zhǔn)。他們根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)，制定煉油廠內(nèi)部的油品質(zhì)量控制計劃，確保出廠油品質(zhì)量符合要求。例如，在汽油生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制汽油的辛烷值、硫含量、烯烴含量等關(guān)鍵指標(biāo)。質(zhì)量檢測與改進：負(fù)責(zé)油品的質(zhì)量檢測工作，采用先進的檢測儀器和方法，如氣相色譜儀檢測油品的化學(xué)成分，近紅外光譜儀快速分析油品的性質(zhì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油品質(zhì)量問題時，如柴油的十六烷值偏低，要分析原因并采取措施改進，可能是煉制工藝問題或者原料變化導(dǎo)致的，需要對相應(yīng)的環(huán)節(jié)進行調(diào)整。

三、石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)方向

化工工藝工程師(石化方向)

石化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計：主要設(shè)計石油化工產(chǎn)品(如乙烯、丙烯、芳烴等基礎(chǔ)化工原料和合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等聚合物產(chǎn)品)的生產(chǎn)工藝。例如，在乙烯生產(chǎn)中，設(shè)計石腦油裂解裝置，確定裂解爐的類型、操作條件和分離流程，使石腦油能夠高效地轉(zhuǎn)化為乙烯和其他副產(chǎn)品。他們還會參與新型石化產(chǎn)品的開發(fā)，如研究高性能聚碳酸酯的合成工藝。工藝優(yōu)化與安全管理：在石化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對工藝進行優(yōu)化，提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量，同時降低生產(chǎn)成本和能源消耗。并且要確保工藝過程的安全，對危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存和使用進行嚴(yán)格的安全管理。例如，在聚酯生產(chǎn)過程中，通過優(yōu)化縮聚反應(yīng)的溫度、壓力和催化劑用量等參數(shù)，提高聚酯的分子量和質(zhì)量，同時加強對乙二醇等危險化學(xué)品的安全管控。

石化產(chǎn)品質(zhì)量控制工程師

質(zhì)量控制體系建設(shè)：建立石化產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定、檢驗方法的選擇和質(zhì)量控制流程的設(shè)計。例如，在合成橡膠生產(chǎn)中，制定從原材料(如單體、助劑)檢驗到成品橡膠性能檢測的一整套質(zhì)量控制體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。質(zhì)量問題分析與解決：當(dāng)石化產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，如合成纖維的強度不足或顏色偏差，質(zhì)量控制工程師要進行深入分析。他們要考慮原料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀況等多種因素，找出問題的根源并采取有效措施解決，可能需要調(diào)整工藝參數(shù)、更換原料供應(yīng)商或者對設(shè)備進行維修保養(yǎng)。

石油化工工程除了上面這些主要專業(yè)，還有一些專業(yè)，官方專業(yè)如下：

石油與石油煉制,高分子化工,有機化工,無機化工,化學(xué)工程,化學(xué)分析,精細(xì)化工,石油化工,化工實驗工程技術(shù),化工設(shè)計工程技術(shù),化工生產(chǎn)工程技術(shù),能源化學(xué)工程,化工機械,飛機維修特種工藝專業(yè)(金屬/化工)